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供应链管理

1、技术准备

在样衣被确认需要大批量生产时，公司的研发技术部门要进行相关技术工艺文件的前期准备，包含：物料bom单、大货纸样制作、大货工艺单、大货工时工价及达到该工时的要求。

其中，工艺单和工时工价作为-文件，其内涵和要求，对大货生产指导作用非常重要 。如果前期的技术准备没有做好的话，会使一些产品在大批量生产时很难-和交期。

2、生产计划及安排

根据产品上市计划及制造实际能力进行生产计划及安排，具体包含物料计划下达、生产主计划、月度生产计划、生产安排及管理、生产跟进、物料控制等。这其中的制约因素除了制造工厂外，还有原辅材料供应商。

3、采购供应

按照生产计划，分期分批采购合适的原辅材料并按照预定时间送达制造工厂，包括物料采买、面辅料开发、供应商管理等。如果这方面没有做-的时间较多往往会造成制造工厂交期拖延的情况。

企业为了让产品拥有-性，要配合面料供应商进行本品牌的面辅料开发，如带有自己品牌的logo的纽扣，拉链等，家纺产品还往往自行开发花纹等。

4、生产制造

生产制造是供应链管理中的-环节，包含制造工厂的选择、的-、货期的-，外协跟单操作等。

作为品牌企业供应链-环节，制造工厂的合作与品牌产品能否以高的形式呈现有着密不可分的联系，一些品牌企业拥有自己的加工厂，同时也进行外部采购。

5、-

原辅材料的采购、制造工厂出货、销售环节等，都存在把控的问题，因此如何-的呈现一个好的品牌，需要-的控制系统。如原材料检验、成品入库检验、标准建立、售后服务等。

6、仓储物流

制造工厂的多元化，使品牌企业的仓库储存及物品流动环节越来越重要，这其实包含了：成品的仓库储存，货物的运输，货物的管理等。

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平衡流水线时要考虑以下方面：

产前编排的分析：· 不能漏写工序；

· 充分了解员工技能及款式的品质要求；

· 掌握准确的工时数据；

· 合理拆分、分配工序；

工序的拆分：把一个工人所做的工序拆出一部分给其他工人；

工序的组合：· 当两道工序的工时加起等于平均工时，可组合成一个工作站；

· 当两道工序的工时加起等于平均工时的一倍时，可把两道工序组合在一起安排两个人同时生产；

动作分析：动作分析是对生产过程中的全部作业动作进行观测分析，研究工人的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法。

工艺分析：· 分析是否可以有效利用工具、夹具、设备省略工序；

· 分析是否可以利用工具、夹具、设备简化工序；

· 分析此工序是否可以运用-的方法来做。

工作情绪分析：· 对工序分配不满；

· 补位太多；

· 返修多；

· 机器设备不-，经常坏；

· 对组长心怀意见；

· 对同事心怀意见；

· 想请假、单组长不同意；

人员调整：

新款开通后，有的员工在技术、速度上提升的很快，工作量就达不到饱和，而速度达到-的员工就会出现堆积现象，如果经过以上几种调整方法都还无法达至生产线平衡，就必须进行人员调整。